Odstředivá čerpadla

Lekce 1: Úvodní kapitoly

Změna barev, volba rovin pro obrábění, určení polotovaru.

Kapitola 1: Záložky

Přihlášení do SURFCAMU
Obrázek: Úvodní obrázek
Pokud nám nastavení nevyhovuje, nebo je jiné, musíme ho změnit.
Na liště: Nástroje - můžeme změnit
  • Jednotky ( Palce, Milimetry )
  • Osy
  • Vlastní
  • Možnosti
Obrázek: Možnosti
 
Barvy - Systém (zde můžeme nastavit barvu pozadí a všech dílů)
Obrázek: Barvy - Systém
Zobrazit - Systém (zde měníme Nitkový kříž na šipku)
Obrázek: Zobrazit - Systém
Po načtení obrobku se objeví Drátový Model, který je dobré změnit na Stínovat, nebo Stínovat s Drátovou Geometrií
Obrázek: Varianty modelu - drátový
Obrázek: Varianty modelu - stínovaný i drátový
Obrázek: Varianty modelu - stínovaný
 
 
 
Tabulky při obrábění:
Zarovnat - obrobení horní plochy čelem nástroje. V první tabulce máme Ivformaco o Nástroji, kde můžeme změnit nástroj (jak průměr, tak počet břitů, ... ), vybíráme zde materiál, druh chlazení. Následně se nám změní čezné podmínky.
Obrázek: Informace o nástroji
V druhé tabulce Kontrola Obrábění volíme způsob a směr zarovnání, Geometrii, přídavky, hloubky záběrů, ... Některé hodnoty jsou nastaveny, ale je vhodné se naučit s nimi pracovat. Nejčastěji nastane kolize v důsledku najetí nástroje do materiálu při nedodržení přídavku po straně - nutno hodnotu zvětšit.
Obrázek: Kontrola obrábění
Kontura - obrobení obvodu součásti válcovou částí nástroje. V první tabulce opět informace o nástroji, ... .
Obrázek: Informace o nástroji
V druhé tabulce volíme způsob obrábění, Geometrii, materiál k odebrání, počty přelezdů, krok při hrubování.
Obrázek: Kontrola obrábění
 
Vrtání - obrobení rotačních děr. V první tabulce opět informace o nástroji, ... .
 
Obrázek: Informace o nástroji
Druhá tabulka Řízení Cyklu - zde je důležité nastavit hloubku díry a určit, zda je tato hodnota na hrot nebo patu. Můžeme zde navolit i výrobu závitu.
Obrázek: Řízení cyklu
 
Větší díry a kapsy se vyrábí Kapsováním. První tabulka opět o nástroji.
Obrázek: Informace o nástroji
Ve druhé tabulce je důležité zvolit způsob zajíždění nástroje do materiálu ( Spirála, Cik Cak, Cik ).
Obrázek: Kontrola obrábění
 
 
V této kapitole jsme se seznámili se základními tabulkami, které jsou nejnutnější pro další práci.    

Kapitola 2: Kontrola obrábění

Tato karta obsahuje položky, které specifikují požadovaný způsob obrábění. V této kapitole budou tyto jednotlivé položky vysvětleny. Karta ontroly obrábění se vyskytuje např.ve funkcích Kapsa, Kontura, Zarovnání.
Kapsa
K odebírání materiálu v uzavřených hranicích. Lze ji též použít k odstranění materiálu mezi konturou obrobku a hranou materiálu.
Způsob obrábění - volba určuje způsob pohybu nástroje při obrábění materiálu. Dělí se na sousledné a nesousledné.
Způsob kapsování - určuje způsob pohybu nástroje.
  • Spirálově - nástroj se pohybuje po po zvětšujících se konturách od středu ke kraji
  • Cik-cak - nástroj se pohybuje lineárně napříč kapsou s ukončujícím ofsetovým odjezdem kolem kontur
  • Cik - pracovní posuvy jsou přímkové, rovnoběžné a jedním směrem
Obrázek: Obrobení spirálové
Obrázek: Obrobení Cik - cak
Obrázek: Obrobení Cik
Tolerance křivky - pohyby podél křivky jsou rozděleny na lineární pohyby.
Rovina rychloposuvu - výška vztažená k nejvyšší dráze nástroje.
Bezpečná vzdálenost - vzdálenost nad obrobkem, kde končí pohyb rychloposuvem.
Geometrie - vysvětleno u kontury
Materiál k odebrání - udává množství (hloubku) materiálu. Hodnota je používána pro rozdíl mezi vrchní a spodní částí kapsy (můžeme změřit kliknutím na příslušné body).
Krok při hrubování - položka udává vzdálenost mezi jednotlivými hrubovacími odlezdy (množství materiálu, které nástroj odstraňuje při druhém až posledním hrubovacím objezdu).
Dokončovací přejezd - počet dokončovacích objezdů. Při nastavení 0 budou provedeny pouze hrubovací objezdy.
Dokončovací krok - vzdálenost mezi dokončovacími objezdy.
Ponechat přídavek - umožňuje ponechat přídavek po stranách i na dně kapsy (hloubky ani šířka kapsy není ukončena na kontuře.
Obrázek: Kontrola obrábění - kapsa
Zarovnání (budou vysvětleny jen odlišnosti)
K obrobení plochy materiálu, která je kolmá na osu nástroje a není ohraničena stěnami.
Geometrie - výběr ze čtyř způsobů
  • Horní - geometrie určuje nejvyšší horní přejezdy
  • Spodní - geometrie určuje nejnižší spodní přejezdy
  • Horní Z - hodnota v poli je nastavena jako absolutní hodnota v ose Z pro nejvyšší horní přejezdy
  • Spodní Z - hodnota v poli je nastavena jako absolutní hodnota v ose Z pro nejnižší spodní přejezdy
Materiál k odebrání - celkové množství materiálu k odebrání
Přídavek po straně - materiál, který je mezi konturou a polotovarem.
Obrázek: Kontrola obrábění - Horní
Obrázek: Kontrola obrábění - Spodní
Obrázek: Kontrola obrábění - Horní Z
Obrázek: Kontrola obrábění - Spodní Z
Obrázek: Vyplněná tabulka pro zarovnání
Kontura
K odebrání materiálu zleva, zprava nebo po kontuře. Lze ji použít pro odstranění materiálu, který leží mezi konturou a materiálem. Hraníční kontura může být otevřená nebo uzavřená.
Obrázek: Vyplněná tabulka pro konturu

Lekce 2: Článková napaječka

Obrábění součástí bude provedeno frézováním. Víčko na předek by se dalo obrobit dvouosým frézováním, z cvičných důvodů ji obrobíme tříosým frézováním.

Kapitola 1: Přítlačná podložka

Obrobení přítlačné podložky
přítlačná podložka.x t
V následujícím textu je podrobně popsán způsob obrobení součásti pomocí počítačového programu Surfcam
Po načtení podložky do SURFCAMU musíme ustavit obrobek do roviny, ve které jej budeme moci obrábět, dále je nutné určit polotovar ze kterého bude obrobek vyroben a následně jej můžeme obrábět.
V jedotlvých bodech popíšu sled operací, které povedou k obrobení jednoduché součásti co nejjednodušším způsobem. Každá součást lze obrobit různými způsoby, v závislosti na opotřebení nástrojů, šetření materiálu, časové úspoře, ... .
 
1) Změna barev (pozadí,. ...) - vysvětleno v úvodní kapitole X
2) Změna nitkového kříže na šipku - vysvětleno v úvodní kapitole X
3) doporučení změny z DRÁTOVÉHO MODELU na STÍNOVAT S DRÁTOVOU GEOMETRIÍ
4) Ustavení obrobku
Obrázek: Původní nastavení 
Nastavení osového kříže vyhovuje, můžeme pokračovat 
5) Volba polotovaru
Součást je rotační, základna obdélníková, proto použijeme jako polotovar kvádr. Na každou stěnu dáme přídavek 3 mm.
Popis: Určení polotovaru
Manažer operací - NC Projekt (pravým tlačítkem myši) - Upravit Informace Sekce - Polotovar - Geometrie hraničního kvádru - k hodnotám v tabulce přičteme přídavky - Přidat (změní se stávající nic na 1) - OK - Hotovo
Obrázek: Vyplněná tabulka  
Polotovar se nám nezobrazí u výrobku.
6) Obrábění - frézováním
Obrobení povrchu - zarovnání
NC - 2 Osé - Zarovnat - Řetězec - 2x kliknutí na vnější horní kružnici - objeví se tabulka, kde se dá zvolit: materiál, nástroj, řezné podmínky, ... . Z důvodu jednoduchosti bude použito předvolené nastavení (taulka bude vysvětlena v kapitole Y). - OK (objeví se dráhy obrábění)
(aby nevznikla chyba při obrábění z důvodu nevhodných najíždění nástroje do materiálu, je nutné v tabulce změnit v Kontole obrábění Přídavek Po Straně změnit na 25).
Obrázek: Dráhy obrábění  
Manažer operací - spustit verifikaci
Spustit
Obrobení součásti po obvodě:
NC - 2 Osé - Kontura - 2x kliknutí na vnější spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK - Vybrat stranu kontury kliknutím vně výrobku
Obrázek: Výběr nástroje  
Obrázek: Kontrola obrábění  
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrobení středové díry 
NC - 2 Osé - Kapsa - 2x kliknutí na vnější spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Kontrola obrábění  
Obrázek: Dráhy nástroje  
Obrázek: Obrobení jedné strany  
Pro obrobení podložky z druhé strany je třeba zvolit novou konstrukční rovinu
7) Popis změny: Otočení roviny (kliky na):
Souřad. Globální změnit na Souřad:Pohled
Konstrukční rovina:1 - v tabulce pohled: Pohled zdola (dvojklik)
Obrázek: Otočená rovina  
Obrobení povrchu - zarovnání
NC - 2 Osé - Zarovnat - Řetězec - 2x kliknutí na vnější horní tvar - objeví se tabulka, kde se dá zvolit: materiál, nástroj, řezné podmínky, ... - OK (objeví se dráhy obrábění)
Obrázek: Označení + Kontrola obrábění  
Vrtání děr:
NC - 2 Osé - Vrtat - kliknout na každou díru - v tabulce změnit nástroj, geometrii a hloubku - OK
Obrázek: Označení + výběr nástroje  
Manažer operací - spustit verifikaci
Spustit
Obrobení součásti po obvodě:
NC - 2 Osé - Kontura - 2x kliknutí na vnější spodní vnější tvar - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK - Vybrat stranu kontury kliknutím vně výrobku
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrázek: Dráhy nástroje  
Obrázek: Hotový výrobek 
Obrázek: Manažer operací    

Kapitola 2: Víčko na předek

Obrobení víčka 
víčko na předek.x t
V následujícím textu je podrobně popsán způsob obrobení součásti pomocí počítačového programu Surfcam
Po načtení víčka do SURFCAMU musíme ustavit obrobek do roviny, ve které jej budeme moci obrábět, dále je nutné určit polotovar ze kterého bude obrobek vyroben a následně jej můžeme obrábět.
V jedotlvých bodech popíšu sled operací, které povedou k obrobení jednoduché součásti co nejjednodušším způsobem. Každá součást lze obrobit různými způsoby, v závislosti na opotřebení nástrojů, šetření materiálu, časové úspoře, ... .
 
1) Změna barev (pozadí,. ...) - vysvětleno v úvodní kapitole X
2) Změna nitkového kříže na šipku - vysvětleno v úvodní kapitole X
3) doporučení změny z DRÁTOVÉHO MODELU na STÍNOVAT S DRÁTOVOU GEOMETRIÍ
4) Ustavení obrobku
Obrázek: Původní nastavení  
Popis změny: Otočení roviny (kliky na):
Konstrukční rovina:1 - v tabulce pohled: 5 (OK) - Upravit - transformovat - posunout - do pohledu - obrazovka - klávesnice - v tabulce (OK) - Konstrukční rovina: 5 - v tabulce pohled:1 (OK) - klávesnice (OK)
Obrázek: Otočená rovina
 
Popis změny: Posunutí roviny (kliknutí na):
Najít střed součásti:
Tvorba - bod - střed - kliknutí na vnější horní kružnici (vznikne bod uprostřed)
Obrázek: Bod  
Umístění osového kříže na střed
Upravit - Transformovat - posunout - pozice - obrazovka (nebo okno) - klik na bod ve středu kružnice - klávesnice - v tabulce (OK)
Obrázek: Posunutí počátku  
5) Volba polotovaru
Součást je rotační, proto použijeme jako polotovar válec. Na průměr přidáme 3 mm, na výšku přidáme na každou stranu 3 mm.
Popis: Určení polotovaru
Manažer operací - NC Projekt (pravým tlačítkem myši) - Upravit Informace Sekce - Polotovar - změnit kvádr na válec - osa rotace Z - Válec Hraniční Geometrie - k hodnotám v tabulce přičteme přídavky - Přidat (změní se stávající nic na 1) - OK - Hotovo
Obrázek: Vyplněná tabulka  
Polotovar se nám nezobrazí u výrobku.
6) Obrábění - frézováním
Obrobení součásti:
NC - 3 Osé - Z-Hrub - Obrazovka - Vnější kvádr OK - Výpočet Hranic Polotovaru OK - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Označení + výběr nástroje  
Obrázek: Kontrola obrábění  
NC - 3 Osé - StrméMělké - Obrazovka - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Dráhy 3osého frézování  
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrázek: Obrobení jedné strany  
Pro obrobení víčka z druhé strany je třeba zvolit novou konstrukční rovinu
7) Popis změny: Otočení roviny (kliky na):
Souřad. Globální změnit na Souřad:Pohled
Konstrukční rovina:1 - v tabulce pohled: Pohled zdola (dvojklik)
Obrázek: Otočená rovina  
Obrobení povrchu - zarovnání
NC - 2 Osé - Zarovnat - Řetězec - 2x kliknutí na vnější horní kružnici - objeví se tabulka, kde se dá zvolit: materiál, nástroj, řezné podmínky, ... - OK (objeví se dráhy obrábění)
Obrázek: Dráhy nástroje  
Obrobení středové díry 
NC - 2 Osé - Kapsa - 2x kliknutí na vnitřní spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Kontrola obrábění  
Vrtání děr (4x):
NC - 2 Osé - Vrtat - kliknout na každou díru - v tabulce změnit nástroj, geometrii a hloubku - OK
Obrázek: Označení + výběr nástroje  
Obrázek: Řízení cyklu 
Manažer operací - spustit verifikaci
Spustit
Obrázek: Obrobená součást  
Obrázek: Manažer operací  

Kapitola 3: Cvičení

  1. Vymyslete jinou strategii obráběné zadané součástky a vytvořte program (.x t)
  2. Vytvořte program pro zadanou součást (.xt)

Kapitola 4: Kontrolní otázky

  1. Na co slouží předvrtání
  2. Co je zbytkový materiál
  3. Na co se používá operace Kontura
  4. Na co se používá závitová fréza
  5. Rozdělení dokončovacích operací u tříocého obrábění

Kapitola 5: Autotest

  1. Co značí materiál k odebrání:



     
  2. Operace Zbytkový materiál slouží:



     
  3. Co je to nárůstek:



     
  4. Soustružením vzniká nejčastěji tříska:



     
  5. Životnost nástrojových ocelí je nejvíce závislá na:



     
  6.  

Lekce 3: Odstředivé horizontální čerpadlo ( kozlíkové )

Tato lekce popisuje základní postup obrobení součásti ( víka ucpávky ). Tato součást je nerotační, proto využijeme pro obrobení dvouosé frézování. Další součástka je vhodná pro tříosé frézování.

Kapitola 1: Víko ucpávky

Obrobení víka ucpávky 
víko ucpávky.x t
V následujícím textu je podrobně popsán způsob obrobení součásti pomocí počítačového programu Surfcam
Po načtení víka ucpávky do SURFCAMU musíme ustavit obrobek do roviny, ve které jej budeme moci obrábět. Dále je nutné určit polotovar ze kterého bude obrobek vyroben a následně jej můžeme obrábět.
V jedotlvých bodech popíšu sled operací, které povedou k obrobení jednoduché součásti co nejjednodušším způsobem. Každá součást lze obrobit různými způsoby, v závislosti na opotřebení nástrojů, šetření materiálu, časové úspoře, ... .
 
1) Změna barev (pozadí,. ...) - vysvětleno v úvodní kapitole X
2) Změna nitkového kříže na šipku - vysvětleno v úvodní kapitole X
3) doporučení změny z DRÁTOVÉHO MODELU na STÍNOVAT S DRÁTOVOU GEOMETRIÍ
4) Ustavení obrobku
Obrázek: Původní nastavení 
 
Popis změny: Otočení roviny (kliky na):
Konstrukční rovina:1 - v tabulce pohled: 5 (OK) - upravit - transformovat - posunout - do pohledu - obrazovka - klávesnice - v tabulce (OK) - Konstrukční rovina: 5 - v tabulce pohled:1 (OK) - klávesnice (OK)
Obrázek: Otočená rovina 
 
Popis změny: Posunutí roviny (kliknutí na):
Najít vhodný bod součásti:
Tvorba - bod - střed - kliknutí na vnější horní půlkružnici (vznikne bod uprostřed)
Obrázek: Bod 
 
Posunutí osového kříže do noného bodu: 
Upravit - transformovat - posunout - pozice - obrazovka (nebo okno) - klik na bod ve středu kružnice - klávesnice - v tabulce (OK)
Obrázek: Posunutí počátku 
 
5) Volba polotovaru
Součást je nerotační, proto použijeme jako polotovar kvádr. Na každou stranu přidáme 3mm.
Popis: Určení polotovaru
Manažer operací - NC Projekt (pravým tlačítkem myši) - Upravit Informace Sekce - Polotovar - nechat kvádr - Geometrie ohraničujícího kvádru - k hodnotám v tabulce přičteme přídavky - Přidat (změní se stávající nic na 1) - OK - Hotovo
Obrázek: Vyplněná tabulka 
 
Polotovar se nám nezobrazí u výrobku.
6) Obrábění - frézováním
Obrobení povrchu - zarovnání
NC - 2 Osé - Zarovnat - Řetězec - 2x kliknutí na vnější horní kružnici - objeví se tabulka, kde se dá zvolit: materiál, nástroj, řezné podmínky, ... . Z důvodu jednoduchosti bude použito předvolené nastavení (taulka bude vysvětlena v kapitole Y). - OK (objeví se dráhy obrábění)
(aby nevznikla chyba při obrábění z důvodu nevhodných najíždění nástroje do materiálu, je nutné v tabulce změnit v Kontole obrábění Přídavek Po Straně změnit na 20).
Obrázek: Dráhy obrábění 
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrázek: Manažer operací 
 
Spustit
Obrázek: Verifikace 
Obrobení součásti po obvodě:
Aby nedošlo k nevhodnému výběru kontury, je nutno doplnit obrys o úsečku pro vybrání:
Tvorba - úsečka - Konc. body - klik na body na konci vybrání
Obrázek: Dokreslená úsečka 
 
NC - 2 Osé - Kontura - 2x kliknutí na novou úsečku, pak kliknout na obrysy součásti - hotovo - tabulku potvrdíme OK - Vybrat stranu kontury kliknutím vně výrobku
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrázek: Verifikace 
 
Spustit
Obrobení vybrání:
Z důvodu, že v dolní části je zaoblení, můžeme frézovat průchozí díru a v druhé části zaoblení. Druhá možnost je, že budeme odebírat materiál přímo kulovou frézou, ale v tom případě je nutné zmenšit krok.
NC - 2 Osé - 2x kliknutí na drážku - v tabulce změnit nástroj, boční krok, geometrii a hloubku - OK
Obrázek: Dráhy nástrojů 
 
Manažer operací - spustit verifikaci
Spustit
Obrobení díry 
NC - 2 Osé - Vrtat - označit díru - Hotovo - OK
Obrázek: Verifikace 
Otočení obrobku (nástroj přijíždí proti šipce Z)
Konstrukční rovina 1 - Pohled zdola (dvojklik)
Obrobení povrchu - zarovnání
NC - 2 Osé - Zarovnat - Řetězec - 2x kliknutí na vnější horní kružnici - objeví se tabulka, kde se dá zvolit: nástroj, řezné podmínky, ... .
(aby nevznikla chyba při obrábění z důvodu nevhodných najíždění nástroje do materiálu, je nutné v tabulce změnit v Kontole obrábění Přídavek Po Straně změnit na 20).
Obrázek: Otočená rovina + dráhy nástrojů
 
 
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrázek: Manažer operací 
 
Spustit
Obrázek: Verifikace 
Obrobení součásti po obvodě:
Aby nedošlo k nevhodnému výběru kontury, je nutno doplnit obrys o úsečku pro vybrání:
Tvorba - úsečka - Konc. body - klik na body na vnějším poloměru
NC - 2 Osé - Kontura - 2x kliknutí na novou úsečku, pak kliknout na obrysy součásti - hotovo - tabulku potvrdíme OK - Vybrat stranu kontury kliknutím vně výrobku
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrázek: Dokreslená úsečka + dráhy nástrojů 
 
Spustit
Obrobení díry 
Protože díra (závit je z boku), musíme znovu otočit směr, ze kterého přijíždí nástroj
Konstrukční rovina 4 - pohled zleva (dvojklik) - OK
NC - 2 Osé - Vrtat - označit díru - Hotovo - upravit nástroj a hloubku - OK
Obrázek: Označení díry 
 
NC - 2 Osé - Vrtat - označit díru - Hotovo - změnit nástroj na závitník a hloubku - OK
Obrázek: Volba nástroje
 
 
Obrázek: Obrobená součást 
 
Obrázek: Manažer operací   

Kapitola 2: Matice

Obrobení matice 
matice.x t
V následujícím textu je podrobně popsán způsob obrobení součásti pomocí počítačového programu Surfcam
Po načtení víka ucpávky do SURFCAMU musíme ustavit obrobek do roviny, ve které jej budeme moci obrábět. Dále je nutné určit polotovar ze kterého bude obrobek vyroben a následně jej můžeme obrábět.
V jedotlvých bodech popíšu sled operací, které povedou k obrobení jednoduché součásti co nejjednodušším způsobem. Každá součást lze obrobit různými způsoby, v závislosti na opotřebení nástrojů, šetření materiálu, časové úspoře, ... .
 
1) Změna barev (pozadí,. ...) - vysvětleno v úvodní kapitole X
2) Změna nitkového kříže na šipku - vysvětleno v úvodní kapitole X
3) doporučení změny z DRÁTOVÉHO MODELU na STÍNOVAT S DRÁTOVOU GEOMETRIÍ
4) Ustavení obrobku
Obrázek: Původní nastavení 
Popis změny: Otočení roviny ( kliky na ):
Konstrukční rovina:1 - v tabulce pohled: 5 (OK) - upravit - transformovat - posunout - do pohledu - obrazovka - klávesnice - v tabulce (OK) - Konstrukční rovina: 5 - v tabulce pohled:1 (OK) - klávesnice (OK)
Obrázek: Otočená rovina 
Popis změny: Posunutí roviny (kliknutí na):
Najít vhodný bod součásti - střed na základně:
Tvorba - bod - střed - kliknutí na vnější horní sraženou kružnici (vznikne bod uprostřed)
Obrázek: Bod 
Posunutí osového kříže do nového bodu: 
Upravit - transformovat - posunout - pozice - obrazovka (nebo okno) - klik na bod ve středu kružnice - klávesnice - v tabulce (OK)
Obrázek: Posunutí počátku 
5) Volba polotovaru
Součást je rotační, proto použijeme jako polotovar válec. Na průměr přidáme 3mm, na každou stranu také 3mm.
Popis: Určení polotovaru
Manažer operací - NC Projekt (pravým tlačítkem myši) - Upravit Informace Sekce - Polotovar - změnit kvádr na válec - Válec Hraniční Geometrie - k hodnotám v tabulce přičteme přídavky - Přidat (změní se stávající nic na 1) - OK - Hotovo
Obrázek: Vyplněná tabulka 
Polotovar se nám nezobrazí u výrobku.
5) Obrábění - frézováním
Obrobení povrchu
Matici obrobíme nejdříve ze strany tvarové - vnější (zakulacené), potom matici otočíme a obrobíme vnitřní tvary.
Otočení obrobku (nástroj přijíždí proti šipce Z)
Konstrukční rovina 1 - Pohled zdola (dvojklik)
Obrázek: Otočená rovina 
NC - 3 Osé - Cut - klik na horní plochu - výběr materiálu, nástroje, podmínek - OK
Obrázek: Označení + výběr nástroje 
Obrázek: Verifikace 
Obrábíme zakulacenou plochu, proto jako nástroj volíme kulovou frézu. Čím zvolíme menší velikost kroku, tím bude plocha hladší, na druhé straně bude více drah a proto delší čas obrábění.
NC - 3 Osé - Cut - klik na střední plochu - výběr materiálu, nástroje, podmínek - OK
Obrázek: Označení + výběr nástroje 
Obrázek: Verifikace 
NC - 2 Osé - Kontura - dvojklik na spodní kružnici - hotovo - výběr nástroje, podmínek - OK - klik vně obrobku
Obrázek: Označení + výběr nástroje 
Obrázek: Obrobena horní část 
Otočení obrobku (nástroj přijíždí proti šipce Z)
Konstrukční rovina 5 - Pohled shora (dvojklik)
Obrobení povrchu - zarovnání
NC - 2 Osé - Zarovnat - Řetězec - 2x kliknutí na vnější horní kružnici - objeví se tabulka změna nástroje a podmínek - OK
Obrázek: Označení + výběr nástroje 
Obrázek: Verifikace 
Vyrobení středové díry pro záivit
Díru pro závit se musíme předvrtat menším nástrojem
NC - 2 Osé - Vrtat - klik na spodní kružnici - hotovo - výběr nástroje, uprava podmínek - OK
Obrázek: Označení + výběr nástroje 
NC - 2 Osé - Vrtat - klik na spodní kružnici - hotovo - výběr nástroje, uprava podmínek - OK
Obrázek: Obrobení díry 
Sražení hrany
NC - 2 Osé - Vrtat - klik na horní kružnici - hotovo - výběr nástroje, úprava podmínek - OK
Výroba závitu
NC - 2 Osé - Vrtat - klik na horní kružnici - hotovo - výběr nástroje, úprava podmínek - OK
 
 
Obrázek: Obrobená součást 
Obrázek: Manažer operací   

Kapitola 3: Víko ložiska

Obrobení víčka 
víko ložiska.x t
V následujícím textu je podrobně popsán způsob obrobení součásti pomocí počítačového programu Surfcam
Po načtení víčka do SURFCAMU musíme ustavit obrobek do roviny, ve které jej budeme moci obrábět, dále je nutné určit polotovar ze kterého bude obrobek vyroben a následně jej můžeme obrábět.
V jedotlvých bodech popíšu sled operací, které povedou k obrobení jednoduché součásti co nejjednodušším způsobem. Každá součást lze obrobit různými způsoby, v závislosti na opotřebení nástrojů, šetření materiálu, časové úspoře, ... .
 
1) Změna barev (pozadí,. ...) - vysvětleno v úvodní kapitole X
2) Změna nitkového kříže na šipku - vysvětleno v úvodní kapitole X
3) doporučení změny z DRÁTOVÉHO MODELU na STÍNOVAT S DRÁTOVOU GEOMETRIÍ
4) Ustavení obrobku
Obrázek: Původní nastavení 
Popis změny: Otočení roviny (kliky na):
Konstrukční rovina:1 - v tabulce pohled: 5 (OK) - Upravit - transformovat - posunout - do pohledu - obrazovka - klávesnice - v tabulce (OK) - Konstrukční rovina: 5 - v tabulce pohled:1 (OK) - klávesnice (OK)
Obrázek: Otočená rovina 
Popis změny: Posunutí roviny (kliknutí na):
Najít střed součásti:
Tvorba - bod - střed - kliknutí na vnější horní kružnici (vznikne bod uprostřed)
Obrázek: Bod 
Umístění osového kříže na střed
Upravit - Transformovat - posunout - pozice - obrazovka (nebo okno) - klik na bod ve středu kružnice - klávesnice - v tabulce (OK)
Obrázek: Posunutí počátku 
5) Volba polotovaru
Součást je rotační, proto použijeme jako polotovar válec. Na průměr přidáme 5 mm, na výšku přidáme na každou stranu 3 mm.
Popis: Určení polotovaru
Manažer operací - NC Projekt (pravým tlačítkem myši) - Upravit Informace Sekce - Polotovar - změnit kvádr na válec - osa rotace Z - Válec Hraniční Geometrie - k hodnotám v tabulce přičteme přídavky - Přidat (změní se stávající nic na 1) - OK - Hotovo
Obrázek: Vyplněná tabulka 
Polotovar se nám nezobrazí u výrobku.
6) Obrábění - frézováním
Součást obrobíme tříosým frézováním. Abychom předešli zajíždění nástrojů do děr, překryjeme je poklopem.
Hladina:1 - Nová - pojmenovat OK
Tvorba - Plocha - Oříz Rov - Poklop - klik na každou díru, kterou nechceme zatím obrábět
Obrázek: Poklopy 
Obrobení součásti:
NC - 3 Osé - Z-Hrub - Obrazovka - Vnější kvádr OK - Výpočet Hranic Polotovaru OK - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Výběr nástroje 
Obrázek: Dráhy nástroje + Kontrola obrábění 
NC - 3 Osé - StrméMělké - Výběr a označení vnitřních ploch - v tabulce: změna nástroje a podmínek potvrdíme OK
Obrázek: Označená plocha + Kontrola obrábění 
Obrázek: Dráhy StrméMělké obrábění 
NC - 2Osé - Kontura - klik na dolní menší vnější kružnici - Hotovo - v tabulce: změna nástroje a podmínek potvrdíme OK
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrázek: Obrobení jedné strany 
Pro obrobení víčka z druhé strany je třeba zvolit novou konstrukční rovinu
7) Popis změny: Otočení roviny (kliky na):
Souřad. Globální změnit na Souřad:Pohled
Konstrukční rovina:1 - v tabulce pohled: Pohled zdola ( dvojklik )
Obrázek: Otočená rovina 
Abychom předešli zajíždění nástrojů do děr, překryjeme je poklopem.
Hladina:1 - Nová - pojmenovat OK
Tvorba - Plocha - Oříz Rov - Poklop - klik na každou díru, kterou nechceme zatím obrábět
Obrázek: Poklopy 
NC - 3 Osé - Z-Hrub - Obrazovka - Vnější kvádr OK - Výpočet Hranic Polotovaru OK - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Dráhy + informace o polotovaru 
Obrázek: Hrubování druhé strany 
NC - 3 Osé - StrméMělké - Výběr a označení ploch - v tabulce: změna nástroje a podmínek potvrdíme OK
Obrázek: Označení ploch + výběr nástroje 
Obrázek: Označení chráněných ploch 
Obrobení středové díry 
Vypnout hladinu s poklopy
NC - 2 Osé - Kapsa - 2x kliknutí na vnitřní spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Označení + Kontrola obrábění 
NC - 2 Osé - Kapsa - 2x kliknutí na vnitřní spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Označení + výběr nástroje 
Vrtání děr (8x):
NC - 2 Osé - Vrtat - kliknout na každou díru - v tabulce změnit nástroj, geometrii a hloubku - OK
Obrázek: Označení + výběr nástroje 
NC - 2 Osé - Vrtat - kliknout na každou díru - v tabulce změnit nástroj, geometrii a hloubku - OK
Obrázek: Výběr nástroje 
Manažer operací - spustit verifikaci
Spustit
Obrázek: Obrobení druhé strany 
Obrázek: Manažer operací   

Kapitola 4: Středová deska

Obrobení středové desky
Pro vytvoření postupu obrábění je nutné načíst součást ve správném formátu. Modely vytvořené v konstrukčním programu Inventor načítáme jako textový soubor parasolid s příponou .x_t . Takto uložené soubory lze v programu Surfcam otevřít a dále s nimi pracovat. Po načtení součásti nejprve zvolíme vhodnou strategii obrábění. To znamená, že promyslíme způsob obrábění, jednotlivé operace a jejich pořadí. Z této úvahy vyplyne tvar polotovaru. V úvahu také musíme vzít požadavky na funkci součásti. Jakost materiálu určíme při zadávání parametrů první operace. Po vytvoření a ověření postupu obrábění celé součásti vytvoříme NC kód, se kterým obráběcí stroj pracuje. Výuková verze programu Surfcam neumožňuje vytvoření NC kódu, proto tento poslední krok učební text neobsahuje.
Prováděné činnosti lze shrnout do těchto kroků:
• Načtení součásti – modelu
• Promyšlení strategie obrábění
• Určení souřadného systému
• Stanovení polotovaru a jakosti materiálu
• Stanovení jednotlivých operací
• Ověření správnosti postupu – verifikace
• Vytvoření NC kódu
 
Načtení modelu
Zvolený model součásti uložený s příponou .x_t otevřeme v programu Surfcam, po načtení je programem přiřazena přípona .scprt, zobrazení je provedeno tzv. drátěným modelem. Pro lepší přehlednost součásti přepneme zobrazení na drátěný model s vystínovanými plochami.
 
Promyšlení strategie obrábění
Každou součást lze obrobit více způsoby, správných řešení bývá zpravidla několik. Středová deska má rotační tvar, který je vhodný pro soustružení. Vzhledem k průměru a otvorům na roztečných kružnicích je vhodnější provést obrobení frézováním na NC stroji. Bude tak lépe dodržena soustřednost obrobených průměrů a soustředných kružnic. Při frézování nejprve obrobíme část desky s maximálním průměrem včetně dovnitř osazeného čela. Potom součást otočíme a provedeme obrobení druhého osazeného čela včetně všech otvorů.
 
Určení souřadného systému
Pro obrábění posuneme počátek lokálního souřadného systému do průsečíku osy rotace a čela desky. Konstrukci pomocných bodů, čar a úseček, potřebných pro posun lokálního souřadného systému, měření rozměrů apod., provedeme v nové hladině, kterou označíme č.10. Při stanovování jednotlivých operací můžeme tuto hladinu zneviditelnit a zlepšit přehlednost ploch. Po vytvoření pomocných čar nastavíme jako aktivní opět hladinu č. 1.
Popis vytvoření hladiny: Na hlavní liště klikneme na Hladina, otevře se karta hladin, zvolíme Nová, napíšeme název a číslo hladiny.
Pro posunutí lokálního souřadného systému musíme zvolit pomocný bod v ose rotace a tento bod posunout do lokálního počátku. Nejprve však musíme na hlavní liště přepnout globální souřadnice na pohledové. Postup posunutí: Tvorba – Bod – Střed (na pomocné liště) - kliknout na kružnici na čele desky (vytvoří se středový bod). Upravit – Transformovat – Posunout – Pozice – Obrazovka – Koncový bod – kliknout na vytvořený bod – klávesnice (potvrdit nulové souřadnice) – OK.
Pro obrábění je potřeba zvolit natočení souřadných os tak, aby obráběná plocha byla rovnoběžná s osami X a Y a pohyb nástroje směřoval proti směru osy Z. Tomu odpovídá konstrukční rovina 6.
 
Obrázek: Vytvoření hladiny
Obrázek: Načtený model 
Stanovení polotovaru
Maximální obrobený průměr středové desky je 215 mm, tloušťka 27 mm. Jako polotovar zvolíme válcovanou ocel 11 600 průměru 220 mm v délce 32 mm. Přídavek na každou stranu je 2,5 mm.
Postup definování polotovaru: Ikona Manažer operací- NC projekt (kliknout pravým tlačítkem) – Upravit informace sekce – Polotovar – Typ Válec – Rotační osa Z – Válec hraniční geometrie. Upravíme souřadnice na velikost polotovaru (-29; 2; ø220) – Přidat – OK.
 
Obrázek: Stanovení polotovaru 
Stanovení jednotlivých operací
Nejprve provedeme zarovnání čelní plochy a průměru 215 mm a následně osazení na čele na ø 175 mm a ø 95 mm.
Zarovnání čelní plochy: NC – 2 osé – Zarovnat – 2 klik na vnější průměr – na kartě obrábění vybereme vhodný nástroj (frézovací hlava ø 63 mm) a stanovíme materiál (ST60 1.0060) – přepnout na kartu Kontrola obrábění a zadáme Přídavek po straně 3 mm – OK.
Obrázek: Parametry frézování čela 
Obrázek: Parametry frézování 
Obrobení průměru 215 mm provedeme do hloubky 14 mm, tedy o 1 mm více, než je tloušťka části desky průměru 215 mm. Za tento průměr bude středová deska upnuta v délce 10-12 mm při obrábění opačné strany a při vrtání děr, tedy až po dokončení všech obráběcích operací prováděných na první upnutí.
Postup obrobení ø 215 mm: NC – 2 osé – Kontura – 2 klik na ø 215 – Hotovo – na Kartě obrábění vybereme nástroj Válcová fréza ø12 mm – OK – přepneme na Kartu obrábění a nastavíme parametry Materiál k odebrání po stranách 3 mm, výška v ose Z 14 mm – OK – kliknout vně průměru ze strany nájezdu nástroje. Tím je zadávání operace ukončeno a na modelu se vygeneruje dráha nástroje.
Obrázek: Volba nástroje 
Obrázek: Parametry frézování 
Správnost provedení obrobení můžeme zkontrolovat verifikací kliknutím na ikonu Verifikace dráhy nástroje.
Obrázek: Verifikace operace
Postup při obrábění ø 175 mm ø 95 mm je stejný, jen
NC – 2 osé – Kapsa – 2 klik na kružnici na požadované hloubce kapsy – v otevřeném okně zkontrolovat parametry (nástroj, hloubka v ose Z) – OK.
Obrázek: Parametry kapsování
Obrázek: Verifikace operace
 
Další obrábění budeme provádět na opačné straně desky. Zvolíme pracovní rovinu takovou, aby nástroj najížděl proti směru osy Z, obrobíme čelo a osazené průměry stejným postupem jako dosud.
Změna konstrukční roviny:Konstrukční rovina – v otevřeném okně vyznačit rovinu 6 – OK.
Obrázek: Volba konstrukční roviny
 
Zarovnání čelní plochy: NC – 2 osé – Zarovnat – 2 klik na vnější průměr 215 – na kartě obrábění vybereme vhodný nástroj (frézovací hlava ø 63 mm) – přepnout na kartu Kontrola obrábění a zadáme Ponechat přídavek 14 mm, Přídavek po straně 3 mm – OK.
Postup obrobení ø 120 mm: NC – 2 osé – Kontura – 2 klik na ø 120 – Hotovo – na Kartě obrábění vybereme nástroj Válcová fréza ø12 mm – OK – přepneme na Kartu obrábění a nastavíme parametry Materiál k odebrání po stranách 50 mm, výška v ose Z 0 mm – OK – kliknout vně průměru ze strany nájezdu nástroje. Tím je zadávání operace ukončeno a na modelu se vygeneruje dráha nástroje.
Postup obrobení ø 170 mm: NC – 2 osé – Kontura – 2 klik na ø 170 – Hotovo – na Kartě obrábění vybereme nástroj Válcová fréza ø12 mm – OK – přepneme na Kartu obrábění a nastavíme parametry Materiál k odebrání po stranách 25 mm, výška v ose Z 0 mm – OK – kliknout vně průměru ze strany nájezdu nástroje. Tím je zadávání operace ukončeno a na modelu se vygeneruje dráha nástroje.
V další postupu provedeme středový otvor ø 71 mm, kapsu ø 110 mm do hloubky 2 mm, čelní zápich, díry ø 5,5 mm se zahloubením a závitové otvory. 
Vrtání středové díry: NC – 2 osé – vrtat - kliknout na kružnici ø 71 mm – Hotovo – na kartě Správa děr vybrat nástroj pro navrtání vybrat navrtávák ø 5 mm – OK – Přidat nástroj za (vrták ø 9 mm pro předvrtání do hloubky 16 mm) – Přidat nástroj za (vrták ø 18 mm do hloubky 16 mm, hloubka na patu, prodloužit o 1 mm).
 
Obrázek: Volba navrtáváku 
Obrázek: Tabulka vrtání
Zvětšení středového otvoru na ø 71 mm: NC – 2 osé – kapsa – označit spodní kružnici ø 71 mm dvojklikem – Hotovo – na kartě Kapsování vybrat nástroj (čelní válcová fréza ø 12 mm, výška v ose Z zadat hodnotu 0) – OK.
Verifikací ověříme správnost dosavadního postupu.
 
Obrázek: Verifikace operace
Vytvoření čelního zápichu provedeme nejprve kuželovou frézou a rádiusovou frézou dokončíme dno zápichu.
NC – 2 osé – Kontura – označíme dvojklikem obě kružnice ve spodní části kuželové plochy – Hotovo – Vybrat nástroj (kuželová fréza ø4 mm, úkos 15°) – Výška v ose Z nastavit hodnotu 0 – Vybrat stranu kontury (kliknout do zápichu)
 
Obrázek: Detail čelní drážky 
Obrázek: Volba nástroje
NC - 2 osé – Kapsa – dvojklikem označíme obě kružnice tvořící rádiusovou kapsu – Hotovo – Vybrat nástroj (kulová fréza ø4 mm, R 2) – Výška v ose Z nastavit 2 mm – kliknout dovnitř dutiny
Obrobení čelní plochy průměru 95 mm provedeme s malým přesahem, aby na hraně nezůstával břit. K tomuto účelu vytvoříme pomocnou kružnici průměru 98 mm a provedeme obrobení kapsy k tomuto průměru.
NC – 2 osé – Kapsa – označit dvojklikem pomocný ø 98 mm – Hotovo – na kartě zadat nástroj (čelní válcová fréza ø 12 mm, výška v ose Z zadat hodnotu 0) – OK.
Verifikací ověříme správnost dosavadního postupu.
Obrázek: Verifikace operace 
Vytvoření 6 děr pro šrouby se zahloubením:
NC – 2 osé – vrtat – označíme 6 děr – Hotovo – Vybrat nástroj (navrtávák) - OK – Přidat nástroj za (vrták ø 5,5 mm vrtat do hloubky 16 mm, prodloužit o 1 mm) – Přidat nástroj za (válcový záhlubník pro šrouby M5, hloubka 5,7 mm). Délka ostří vrtáku ø 5,5 mm je jen 13,75 mm, proto musíme použít vrták s prodlouženým ostřím na 20 mm. Úpravu standardního vrtáku provedeme tak, že délku ostří přepíšeme na 20 mm.
Obrázek: Volba vrtáku 
Obrázek: Volba nástroje 
Vytvoření 6 závitových děr M 10:
NC – 2 osé – vrtat – označíme 6 děr– Hotovo – Vybrat nástroj (navrtávák) - OK – Přidat nástroj za (vrták ø 8,5 mm vrtat na patu do hloubky 14 mm) – OK – Vybrat nástroj za (závitník M 10x1,5 do hloubky 10 mm) – OK
Tím je postup pro obrábění středové desky vytvořen a na závěr zkontrolujeme správnost jeho provedení verifikací.
Obrázek: Kontrola obrobení součásti verifikací  

Kapitola 5: Cvičení

  1. Vymyslete jinou strategii obráběné zadané součástky a vytvořte program (.x t)
  2. Vytvořte program pro zadanou součást (.x t)

Kapitola 6: Kontrolní otázky

  1. Co to je rovina rychloposuvu
  2. Co je to rozteč
  3. Co znamená pojem hloubka díry

Kapitola 7: Autotest

  1. Pro zarovnání velkých ploch je nejvhodnější:



     
  2. Fréza se zaoblením se především používá:



     
  3. SURFCAM je používán:



     
  4. Výrobní postup je:



     
  5. Funkcí kapsa obrobíme:



     

Lekce 4: Vertikální čerpadlo

Součásti budou s cvičných důvodů celé obráběné z plných polotovarů. Ve skutečnosti by většinou byl jako polotovar odlitek.

Kapitola 1: Horní víko

Obrobení víčka 
horní víko.x t
V následujícím textu je podrobně popsán způsob obrobení součásti pomocí počítačového programu Surfcam
Po načtení víčka do SURFCAMU musíme ustavit obrobek do roviny, ve které jej budeme moci obrábět, dále je nutné určit polotovar ze kterého bude obrobek vyroben a následně jej můžeme obrábět.
V jedotlvých bodech popíšu sled operací, které povedou k obrobení jednoduché součásti co nejjednodušším způsobem. Každá součást lze obrobit různými způsoby, v závislosti na opotřebení nástrojů, šetření materiálu, časové úspoře, ... .
 
1) Změna barev (pozadí,. ...) - vysvětleno v úvodní kapitole X
2) Změna nitkového kříže na šipku - vysvětleno v úvodní kapitole X
3) doporučení změny z DRÁTOVÉHO MODELU na STÍNOVAT S DRÁTOVOU GEOMETRIÍ
4) Ustavení obrobku
Obrázek: Původní nastavení 
Popis změny: Otočení roviny (kliky na):
Konstrukční rovina:1 - v tabulce pohled: 3 (OK) - Upravit - transformovat - posunout - do pohledu - obrazovka - klávesnice - v tabulce (OK) - Konstrukční rovina: 3 - v tabulce pohled:1 (OK) - klávesnice (OK)
Obrázek: Otočená rovina 
5) Volba polotovaru
Součást je rotační, proto použijeme jako polotovar válec. Na průměr přidáme 5 mm, na výšku přidáme na každou stranu 3 mm.
Popis: Určení polotovaru
Manažer operací - NC Projekt (pravým tlačítkem myši) - Upravit Informace Sekce - Polotovar - změnit kvádr na válec - osa rotace Z - Válec Hraniční Geometrie - k hodnotám v tabulce přičteme přídavky - Přidat (změní se stávající nic na 1) - OK - Hotovo
Obrázek: Vyplněná tabulka 
Polotovar se nám nezobrazí u výrobku.
6) Obrábění - frézováním
Obrobení součásti po obvodě:
NC - 2 Osé - Kontura - 2x kliknutí na vnější spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK - Vybrat stranu kontury kliknutím vně výrobku
Obrázek: Označení + Kontrola obrábění 
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrobení povrchu - zarovnání
NC - 2 Osé - Zarovnat - Řetězec - 2x kliknutí na vnější horní kružnici - objeví se tabulka, kde se dá zvolit: materiál, nástroj, řezné podmínky, ... - OK (objeví se dráhy obrábění)
Obrázek: Označení + Kontrola obrábění 
Obrázek: Dráhy obrábění 
Obrázek: Obrobení jedné strany 
Pro obrobení víčka z druhé strany je třeba zvolit novou konstrukční rovinu
7) Popis změny: Otočení roviny (kliky na):
Souřad. Globální změnit na Souřad:Pohled
Konstrukční rovina:1 - v tabulce pohled: Pohled zdola (dvojklik)
Obrázek: Otočená rovina 
Obrobení součásti po obvodě:
NC - 2 Osé - Kontura - 2x kliknutí na menší spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK - Vybrat stranu kontury kliknutím vně výrobku
Obrázek: Kontrola obrábění 
Obrázek: Dráhy obrábění 
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrobení povrchu - zarovnání
NC - 2 Osé - Zarovnat - Řetězec - 2x kliknutí na vnější horní kružnici - objeví se tabulka, kde se dá zvolit: materiál, nástroj, řezné podmínky, ... - OK (objeví se dráhy obrábění)
Obrázek: Označení + výběr nástroje 
Obrobení středové díry 
NC - 2 Osé - Kapsa - 2x kliknutí na vnitřní spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Označení + Kontrola obrábění 
Vrtání děr:
NC - 2 Osé - Vrtat - kliknout na každou díru - v tabulce změnit nástroj, geometrii a hloubku - OK
Obrázek: Označení + výběr nástroje 
Obrázek: Řízení cyklu 
Manažer operací - spustit verifikaci
Spustit
Obrázek: Obrobení součásti 
Obrázek: Manažer operací   

Kapitola 2: Kužel

Obrobení kužele 
kužel.x t
V následujícím textu je podrobně popsán způsob obrobení součásti pomocí počítačového programu Surfcam
Po načtení kužele do SURFCAMU musíme ustavit obrobek do roviny, ve které jej budeme moci obrábět, dále je nutné určit polotovar ze kterého bude obrobek vyroben a následně jej můžeme obrábět.
V jedotlvých bodech popíšu sled operací, které povedou k obrobení jednoduché součásti co nejjednodušším způsobem. Každá součást lze obrobit různými způsoby, v závislosti na opotřebení nástrojů, šetření materiálu, časové úspoře, ... .
 
1) Změna barev (pozadí,. ...) - vysvětleno v kapitole X
2) Změna nitkového kříže na šipku - vysvětleno v kapitole X
3) doporučení změny z DRÁTOVÉHO MODELU na STÍNOVAT S DRÁTOVOU GEOMETRIÍ
4) Ustavení obrobku
Obrázek: Původní nastavení 
Popis změny: Otočení roviny (kliky na):
Konstrukční rovina:1 - v tabulce pohled: 5 (OK) - Upravit - transformovat - posunout - do pohledu - obrazovka - klávesnice - v tabulce (OK) - Konstrukční rovina: 5 - v tabulce pohled:1 (OK) - klávesnice (OK)
Obrázek: Otočená rovina 
Popis změny: Posunutí roviny (kliknutí na):
Najít střed součásti:
Tvorba - bod - střed - kliknutí na vnější horní kružnici (vznikne bod uprostřed)
Obrázek: Bod 
Umístění osového kříže na střed
Upravit - Transformovat - posunout - pozice - obrazovka (nebo okno) - klik na bod ve středu kružnice - klávesnice - v tabulce (OK)
Obrázek: Posunutý počátek 
5) Volba polotovaru
Součást je rotační, proto použijeme jako polotovar válec. Na průměr přidáme 5 mm, na výšku přidáme na každou stranu 3 mm.
Popis: Určení polotovaru
Manažer operací - NC Projekt (pravým tlačítkem myši) - Upravit Informace Sekce - Polotovar - změnit kvádr na válec - osa rotace Z - Válec Hraniční Geometrie - k hodnotám v tabulce přičteme přídavky - Přidat (změní se stávající nic na 1) - OK - Hotovo
Obrázek: Vyplněná tabulka 
Polotovar se nám nezobrazí u výrobku.
6) Obrábění - frézováním
Obrobení součásti po obvodě:
NC - 2 Osé - Kontura - 2x kliknutí na vnější spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK - Vybrat stranu kontury kliknutím vně výrobku
Obrázek: Označení + Kontrola obrábění 
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrázek: Verifikace 
Obrobení povrchu - zarovnání
NC - 2 Osé - Zarovnat - Řetězec - 2x kliknutí na vnější horní kružnici - objeví se tabulka, kde se dá zvolit: materiál, nástroj, řezné podmínky, ... - OK (objeví se dráhy obrábění)
Obrázek: Označení + výběr nástroje 
Manažer operací - spustit verifikaci
Spustit
Obrobení středové díry 
NC - 2 Osé - Vrtat - 1x kliknutí na střed díry - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Tuto operaci opakujeme několikrát vždy s větším nástrojem (nemůžeme vrtat průměr 47 mm naráz)
NC - 2 Osé - Kapsa - 2x kliknutí na vnitřní spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Označení + Kontrola obrábění 
Obrázek: Obrobení jedné strany 
Pro obrobení kužele z další strany je třeba zvolit novou konstrukční rovinu
7) Popis změny: Otočení roviny (kliky na):
Souřad. Globální změnit na Souřad:Pohled
Konstrukční rovina:1 - v tabulce pohled: Pohled zezadu (dvojklik)
Obrázek: Dráhy nástrojů + otočená rovina 
Obrobení díry 
NC - 2 Osé - Kapsa - 2x kliknutí na vnitřní spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Označení + výběr nástroje 
Zahloubení díry 
NC - 2 Osé - Kapsa - 2x kliknutí na vnitřní spodní kružnici - hotovo - v tabulce: změna nástroje potvrdíme OK
Obrázek: Kontrola obrábění 
Pro obrobení kužele z další strany je třeba zvolit novou konstrukční rovinu
8) Popis změny: Otočení roviny (kliky na):
Souřad. Globální změnit na Souřad:Pohled
Konstrukční rovina:3 - v tabulce pohled: Pohled zdola (dvojklik)
Obrázek: Otočená rovina 
Obrobení součásti po obvodě:
NC - 3 Osé - Z-Hrub - Obrazovka - Vnější Kvádr OK - Výpočet Hranic Polotovaru OK - v tabulce: změna nástroje, kontroly obrábění potvrdíme OK
Manažer operací - spustit verifikaci
Obrázek: Označení + Kontrola obrábění 
Spustit
Obrázek: Obrobeno hrubováním 
NC - 3 Osé - StrméMělké - Obrazovka - v tabulce: změna nástroje, kontroly obrábění potvrdíme OK
Obrázek: Dráhy obrábění + označení + výběr nástroje 
Obrázek: Kontrola obrábění 
Manažer operací - spustit verifikaci
Spustit
 
 
Obrázek: Obrobená součást 
Obrázek: Manažer operací   

Kapitola 3: Cvičení

  1. Vymyslete jinou strategii obráběné zadané součástky a vytvořte program (.x t)
  2. Vytvořte program pro zadanou součást (.xt)

Kapitola 4: Kontrolní otázky

  1. Na co slouží operace Z-Hrubování
  2. Co znamená Přídavek po straně
  3. Co je bezpečná vzdálenost při frézování
  4. Vyjmenuj způsoby kapsování
  5. Co je rovina rychloposuvu

Kapitola 5: Autotest

  1. Co je bezpečná vzdálenost



     
  2. Operace Cut je pro:



     
  3. Nejlepší odvod třísek má vrták:



     
  4. Výhrubníky a výstružníky zlepšují:



     
  5. Rozdělení fréz podle upínání na:



     

Lekce 5: Literatura

  1. KRONUS, P. Učebnice Surfcam. 1. vyd. Praha: 3E Praha Engineering, rok neuveden. 173 s. ISBN neuvedeno.
  2. KRONUS, P. Příklady Surfcam. 1. vyd. Praha: 3E Praha Engineering, rok neuveden. 173 s. ISBN neuvedeno.
  3. LEINVEBER, J., ŘASA, J., VÁVRA, P. Strojnické tabulky. 3. vyd. Praha: Scientia, 2000. 985 s. ISBN 80-7183-164-6.